-Elszíneződésgátló technológia titánlemezek feldolgozásához

Titán lemezek A feldolgozás, tárolás és használat során könnyen elszíneződnek a felületek, amelyek nemcsak a megjelenés sértetlenségét rontják, hanem gyengíthetik a felületvédő teljesítményt is, ami befolyásolja a termék élettartamát és az alkalmazás biztonságát.

 

 

 

(1) A feldolgozási hőmérséklet által okozott oxidációs reakció

A titán nagyon érzékeny az oxidációra a magas hőmérsékletű feldolgozás során{0}}. Ha a hőmérséklet nem szabályozható, különböző vastagságú titán-oxid képződik a felületen, ami elszíneződéshez vezet. Ez a laza oxidfilm nemcsak a megjelenést befolyásolja, hanem csökkenti a korrózióállóságot is.

 

(2) Környezeti közeg és elektrokémiai korrózió

A titánlemezek hajlamosak az elektrokémiai korrózióra olyan környezetben, mint a páratartalom, a tengeri légkör és a kémiai közegek, ami a felület összetételének és mikroszerkezetének megváltozását, valamint a felület elsötétülését és a csillogás elvesztését eredményezi.

Ezek közül a tengeri környezetben lévő kloridionok károsítják a titánlemezek felületén lévő passzív filmréteget, helyi korróziót okozva;

a nedves környezetben lévő vízgőz felgyorsítja az oxidációt és súlyosbítja a csillogás elvesztését.

 

(3) Felületi szennyeződés és feldolgozási maradékok

A felületi szennyeződés a feldolgozás, tárolás és szállítás során a titánlemezek helyi elszíneződésének egyik fontos oka. Az olyan szennyeződések, mint az ujjlenyomatok, olajfoltok, koptató törmelék és por nem csak a megjelenést befolyásolják, hanem reakcióba is léphetnek a titánlemezek felületével,-például az olajfoltok magas hőmérsékleten elszenesednek, fekete foltokat képezve, az izzadtság pedig helyi korróziót okozhat, színfoltokat hozva létre.

 

 

(1) Precíziós polírozó előkezelési technológia

Polírozás csiszolósúrlódással, alacsony költséggel, nagy hatékonysággal és csekély hatással a méretpontosságra. A csiszolóanyag 4-10 rész szilícium-karbidból és 90-96 rész polírozó homokból áll. A hainani homok egységára csak fele a korundhomokénak, ami magas költséghatékonyságot kínál. Ez az eljárás nem jár kémiai reakciókkal és másodlagos szennyezéssel, így alkalmas titánlemezek szakaszos feldolgozására építőipari célokra.

 

A titánlemez felületének besugárzása elektronsugárral, hogy a 10 μm-es felületi réteg azonnal megolvadjon és megszilárduljon, jelentősen javítva a felület síkságát, és az érdesség 0,1 μm alá csökkenthető. Nem igényel csiszolóanyaggal való érintkezést, elkerülve a másodlagos szennyezést, és alkalmas nagy-precíziós titánlemez-megmunkáláshoz a repülésben, az orvosi eszközökben és más területeken.

 

(2) Anódoxid filmerősítő technológia

Az anódos oxidáció a titánlemez védelmének alapvető technológiája. A felületen elektrolízissel sűrű, színtelen titán-oxid film (5-30μm) képződik, amely oxidáció- és korrózióállósággal is rendelkezik, és helyettesítheti az alapozót.

 

Az eljárás során gyakran kénsav-, krómsav- vagy oxálsavrendszereket választanak ki, amelyeket sima egyenáramú tápegységgel kombinálnak az egyenletes filmvastagság biztosítása érdekében. A kulcs a paraméterek szigorú ellenőrzése, hogy megelőzzük a felület túlzott oxidáció okozta sárgulását, ami befolyásolja a bevonat későbbi tapadását.

 

(3) Védőbevonat-előkészítési technológia

Ha védőbevonatot permeteznek az anódoxid filmre, ez tovább javíthatja a titánlemezek elszíneződést gátló -képességét, amelyek közül a fluor-szénhidrogén permetezés a legszélesebb körben alkalmazott. A fluor-szénhidrogén bevonatok gazdag színekkel, UV-állósággal, krétásodásgátló -tulajdonságokkal és hosszú élettartammal rendelkeznek, így alkalmasak olyan forgatókönyvekre, mint például épülettetők és kültéri vegyi berendezések.

 

Az építkezés a részletek szigorú ellenőrzését igényli: 200 fok alatti hőmérséklet, gravitációs adagolású szórópisztoly használata, a "szelep kinyitása előtt mozgassa a pisztolyt, és a pisztoly leállítása előtt zárja el" elvet, hogy elkerülje a bevonat egyenetlen vastagságát.

 

Ez a folyamat "kettős oxidfilm + szerves bevonat védelmet" képezhet, hogy ellenálljon a napfénynek, az esőnek és a korrozív közegeknek. Ezenkívül magas-hőmérsékletálló kerámiabevonatok választhatók a magas-hőmérsékletű munkakörülményekhez; A precíziós alkatrészekhez nikkel- vagy krómozott galvanizáló bevonatok használhatók az elszíneződés és a kopásállóság egyensúlyára.

 

(4) Teljes -folyamatszabályozás a feldolgozás során

A titánlemezek elszíneződését gátló-technológiája a folyamat teljes-szabályozásán alapul:

Magas{0}}hőmérsékletű folyamatokhoz, például kovácsoláshoz és hegesztéshez, vízhűtéshez és léghűtéshez valós-idejű hőmérsékletcsökkentésre használják, hogy a felület hőmérsékletét biztonságos tartományon belül szabályozzák, és elkerüljék a túlzott oxidációt;

 

A feldolgozó személyzetnek tiszta kesztyűt kell viselnie, rendszeresen tisztítania kell a berendezéseket és a munkapadokat, valamint száraz és tiszta csomagolást kell használnia a tároláshoz és szállításhoz az ujjlenyomatok, olajfoltok és por általi szennyeződés megelőzése érdekében;

 

A nitrogén, a szén és a hidrogén felületi koncentrációjának kimutatása izzítási spektroszkópiával és az oxidréteg vastagságának szabályozása 30,0 nm vagy annál kisebb a védőhatás biztosítása érdekében.

 

A Ruihang Group, a titán és titánötvözet termékek professzionális gyártója, kiváló minőségű titánt szállítanak-lemezeket,gyűrűk,kovácsolás,rudak,csövekés egyébna-vasfémretermékek stb. További részletekért, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailben:Sam.Rui@bjrh-titanium.com