Gyakori problémák és megoldások a titánlemezek melegen történő kiegyenesítése során

A folyamatbantitán lemezmeleg egyengetés, az olyan problémák, mint az egyengetés utáni rugózás, a felületi oxidáció, a méreteltérés és a durva szemcsék hajlamosak előfordulni a nyersanyag minősége, a folyamat paraméterei, a berendezés pontossága és egyéb tényezők miatt. Célzott megoldásokat kell elfogadni az egyengetés minőségének biztosítása érdekében.

 

 

A rugós visszacsatolás a leggyakoribb probléma a titánlemez melegen történő egyengetésénél. Nincs elegendő fűtési hőmérséklet, megfelelő tartási idő, megfelelő nyomás alkalmazása vagy túl gyors hűtési sebesség. Ez az oka annak, hogy a maradék feszültség nem teljes mértékben megszűnik.

Megoldások: Először emelje meg a fűtési hőmérsékletet a megadott tartomány felső határáig, és hosszabbítsa meg a tartási időt, hogy biztosítsa a titánlemez egyenletes belső hőmérsékletét és teljesen feloldja a maradék feszültséget.

Másodszor, optimalizálja a nyomásparamétereket, és megfelelően növelje a nyomástartási időt, hogy biztosítsa a szoros érintkezést a titánlemez és a forma vagy tekercs teste között, és csökkentse a visszarugást.

Harmadszor, válasszon lassú hűtési módszereket, hogy elkerülje a gyors hűtés okozta hőterhelést; a maradék feszültség tovább küszöbölhető kemencehűtéssel, lépcsős hűtéssel és egyéb módszerekkel.

Negyedszer, el kell végezni a második meleg egyengetést, és módosítani kell a folyamatparamétereket, hogy fokozatosan kiküszöböljék a visszarugást a nagy rugós titánlemezeknél.

 

 

A titánlemezek könnyen reagálnak oxigénnel és hidrogénnel magas hőmérsékleten, oxidrétegeket és gázelnyelő rétegeket képezve. A nem teljes felületi előkezelés szennyeződések benyomódásához és felületi hibákhoz vezethet.

Megoldások: Először is tisztítsa meg a titán lemezek felületét a forró egyengetés előtt, hogy eltávolítsa az olajfoltokat, oxidrétegeket és szennyeződéseket, és óvatosan csiszolja le a gázelnyelő réteget.

Másodszor, vegyen fel vákuumfűtést vagy inert gázzal védőfűtést, hogy megakadályozza a titánlemezek levegővel való érintkezését és csökkentse az oxidációt.

Harmadszor, szabályozza a fűtési hőmérsékletet és időt, hogy elkerülje a túl magas hőmérséklet által okozott fokozott oxidációt, és gondoskodjon arról, hogy az oxidrétegek és a gázelnyelő rétegek vastagsága megfeleljen a követelményeknek.

Negyedszer, köszörülést és pácolást végezzen a titánlemezek felületén az egyengetés után, hogy eltávolítsa a felületi oxid pikkelyeket és javítsa a felületi hibákat.

 

 

A méretbeli eltérés a minősíthetetlen síkságban és a hajlítási fokban nyilvánvaló. Ennek oka az öntőforma méretbeli eltérése, az egyenetlen nyomáseloszlás, az egyenetlen hőmérséklet vagy a lemezek nem megfelelő egymásra rakása.

Megoldások: Először is rendszeresen állítsa be az egyengetőformákat, a tekercstesteket és a munkaasztalokat a méretpontosság biztosítása érdekében.

Másodszor, optimalizálja a nyomás alkalmazási módszerét; nagy-specifikációjú titánlemezek esetén válasszon egyenletes vagy lépcsőzetes nyomás alkalmazást az egyenletes nyomáseloszlás érdekében.

Harmadszor, javítsa a hőmérséklet-felügyeletet és állítsa be a fűtőberendezéseket, hogy egyenletes hőmérsékletet biztosítson a titánlemezek felületén és belsejében. A helyi túlmelegedés okozta deformáció elkerülésére szolgál.

Negyedszer, szabványosítsa a titánlemezek egymásra helyezésének módját, ésszerűen állítsa be a szigetelő tömítéseket, és szabályozza a halmozás vastagságát, hogy elkerülje az egyenetlen feszültség okozta méreteltérést.

 

 

A durva szemcséket elsősorban a túl magas hevítési hőmérséklet és a túl hosszú tartási idő okozza, ami a titánlemezek metallográfiai szerkezetének megváltozásához vezet, és tovább befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat.

Megoldások: Először is szigorúan ellenőrizze a fűtési hőmérsékletet, hogy elkerülje a gabona túlmelegedési hőmérsékletének túllépését, és határozzon meg egy ésszerű fűtési tartományt a titánlemezek minősége szerint.

Másodszor, rövidítse le a tartási időt és minimalizálja azt azzal a feltevéssel, hogy biztosítsa a deformáció megszüntetését.
Harmadszor, optimalizálja a hűtési módszert, és gyorsítsa fel a hűtési sebességet, hogy megakadályozza a szemek növekedését.

Negyedszer, végezzen lágyító kezelést durva szemcsés titánlemezeken a metallográfiai szerkezet beállításához és a mechanikai tulajdonságok helyreállításához.

 

A Ruihang titán és színesfém termékek gyártója, amely nemzetközi szabványoknak megfelelő titánrudak teljes választékát szállítja. További részletekért forduljon hozzánk e-mailben:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.