9. fokozatú titánötvözet teljes folyamatelemzése

A 9-es fokozatú titánötvözet közepesen -szilárdságú - titánötvözet kiváló hidegalakíthatósága, hegeszthetősége és korrózióállósága alapján. Kritikus anyag az űrrepülési csövekben, a csúcskategóriás-orvosi eszközökben és az autók könnyűsúlyában. Előállítása olyan összetett folyamatokat foglal magában, mint a vákuumkohászat, hideg-meleg képlékeny deformáció, precíziós hőkezelés, felületkezelés. A folyamat paraméterei közvetlenül befolyásolják a mikroszerkezeti egyenletességet, a mechanikai tulajdonságokat és az élettartamot.

 

 

9-es fokozatú titánötvözet  összetétele Ti-3Al-2,5V, szigorúan alacsony szintű szennyeződésekkel, mint például C, N, H, O és Fe.

Nyersanyag:Fő nyersanyagként nagy-tisztaságú szivacsos titánt használnak, amelyhez Al-V mesterötvözetet adnak, hogy ötvözőelemeket vigyenek be, és megakadályozzák az összetételi szegregációt. A segédanyagokat kezelik a vízkő és olajszennyeződés eltávolítására a tisztaság érdekében.

 

Arányosítás: A nyersanyagokat a szabványos összetételi tartományig pontosan lemérjük, majd vákuumkeverőben argonvédelem mellett 4-6 órán át keverjük az egyenletesség biztosítása és az elemi dúsulás kiküszöbölése érdekében.

 

Elektróda tömörítés: A kevert port hidegen-sajtolják elektródatömbökké, majd hegesztik és fogyó elektródákká szerelik össze. Az olvadási hibák elkerülése érdekében a felületeknek simának és repedésmentesnek- kell lenniük.

 

 

A titán kémiailag reakcióképes, és hajlamos a ridegségre, ha oxigénnel, nitrogénnel és hidrogénnel reagál magas hőmérsékleten.

Ívkemencében vezetik, amelynek vákuumszintje legfeljebb 5 × 10⁻3 Pa. Az elektródát ívhő hatására megolvasztják, és az olvadt fém vízhűtéses réztégelyben megszilárdul, és kezdeti tuskót képez, eltávolítva az illékony szennyeződéseket, miközben megtartja az enyhe szegregációt.

 

A kezdeti tuskó elektródaként szolgál az ismételt vákuumolvasztáshoz. A többszörös olvasztási-szilárdítási ciklusok megszüntetik a szegregációt, finomítják a szemcséket, és ppm-es szintre szabályozzák az intersticiális szennyeződéseket, így sűrű, homogén 9-es fokozatú titántömb keletkezik.

 

 

A titán tuskót magas hőmérsékletű-kovácsolással és hengerléssel dolgozzák fel a durva öntött-szerkezetek feldarabolására, a szemcsék finomítására, valamint az alapprofilok előállítására, beleértve a rudakat, csöveket és lemezeket.

 

A tuskát felmelegítik, tartják és gyorsan,{0}}több menetben kovácsolják teljes alakváltozással rúdtéglává, ami javítja a szívósságot és a hajlékonyságot a szemcsefinomítás révén.

Csövek: A rúdtuskót átszúrják és melegen{0}}tekerik anyacsövekbe, majd hidegen-tekerik több menetben a falvastagság szabályozása és a szilárdság növelése érdekében.

Ágynemű: A kovácsolt tuskót melegen-hengereljük a kívánt vastagságig, majd hidegen-hengereljük a méretpontosság és a felületi minőség optimalizálása érdekében.

 

 

A hőkezelés kritikus fontosságú a szilárdság, a hajlékonyság és a szívósság kiegyensúlyozása szempontjából a 9-es fokozatú titánötvözetben.

Teljes izzítás

Fűtés 700-790 fokra, tartás 1-2 óráig, kemencehűtés 500 fokra, majd léghűtés. Enyhíti a belső feszültséget, lehetővé teszi az átkristályosodást, és egy ekviax + mikroszerkezetet hoz létre, kiváló hidegalakíthatósággal. Szakítószilárdság: 620–790 MPa, nyúlás 15% vagy annál nagyobb.

 

Oldatos kezelés + öregítés

Melegítés 850-900 fokra, tartás 1 órán át, víz- vagy levegőhűtés, hogy túltelített mátrixot kapjunk.

Melegítés 500–550 fokra, tartás 4 órán keresztül, majd levegőhűtés a nano-léptékű finomfázis kicsapásához, jelentősen növelve a szilárdságot 950–980 MPa-ra 10%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő megnyúlással. A fokozatos öregítés jobb egyensúlyt biztosít a nagy szilárdság és a szívósság között.

 

 

Merítse kevert HF-H₂SO₄-HNO3 savoldatba 1–3 órára a vízkő és a felületi szennyeződés eltávolítása érdekében, majd tisztítsa meg és szárítsa meg.

Cső belső furatainak fúrása, rudak és lemezek esztergálása, csiszolása a felületi hibák kiküszöbölése és a méretpontosság biztosítása érdekében.

Bevonat -rozsdagátló olajjal vagy vákuumcsomagolással, hogy megakadályozza az oxidációt és a szennyeződést a tárolás és szállítás során.

 

 

CNC esztergálás, marás, köszörülés és fúrás ±0,01 mm-es pontossággal, alkalmas repülési kötőelemekhez, orvosi implantátumokhoz és egyéb precíziós alkatrészekhez.

 

A TIG hegesztést és az elektronsugaras hegesztést általában teljes argonvédelemmel használják. Az utó-hegesztési feszültség-mentesítés 700–750 fokon 1 órán keresztül eléri a hegesztési szilárdságot, amely az alapfém 90%-ánál nagyobb vagy azzal egyenlő.

 

9. fokozatú titánötvözet por 3D nyomtatásban, SLM-en keresztül összetett szerkezeti részekre formálva. Feszültségmentesítés-800 fokban az alakítás után, ideális személyre szabott orvosi és űrhajózási speciális-formájú alkatrészekhez.

 

 

Az ASTM B338 és AMS 4957 szabványoknak való megfelelés érdekében minden szakaszban szigorú ellenőrzéseket végeznek:

• Főbb elemek és szennyeződés tartalom spektrométeres vizsgálata.
• Szemcse és + fázis egyenletességének metallográfiai vizsgálata.
• Szakító-, ütés- és kifáradási tesztek a szilárdság és a szívósság ellenőrzésére.
• Ultrahangos és örvényáramú vizsgálat belső repedések és zárványok keresésére.

 

 

 

A Ruihang, mint a titántermékek gyártásának közvetlen gyára, szakorvosi szakterülete a K+F, a gyártás. A cég a "Kínai Titán-völgyben" található, és fellendíti a titánipart a világon. Ha vásárlási igénye van, forduljon hozzánk bizalommal:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.