Hogyan segítik elő a titánötvözetek az olajfúró berendezések fejlesztését?

A hagyományos acélfúró szerszámok hajlamosak a korrózióra és a törésre, nagy súlyúak és gyenge a fúrási hatékonyság, ami nem képes megfelelni a mélyfúrás és a tengeri kitermelés követelményeinek.Titánötvözetekalapanyagként szolgál a csúcsminőségű{0}}fúró- és termelési berendezések könnyű korszerűsítéséhez, biztosítva az összetett olaj- és gáztározók biztonságos és hatékony kiaknázását.

1. Nagy szilárdság-/-tömeg arány

Sűrűségük megközelítőleg 60%-a az acélénak, és az ultra-nagy-szilárdságú acéléhoz hasonló szilárdságukkal csökkentik a csőszálak súlyát és a fúróberendezések terhelését, megkönnyítve az ultra-mély kutak és a hosszú vízszintes kutak építését.

2. Kiváló korrózióállóság

A felületen lévő stabil oxidfilm ellenáll a különböző típusú korróziónak a savas olaj- és gázkutakban, valamint a tengervízben. Tulajdonságaik 330 fokos erősen korrozív környezetben is stabilak maradnak, meghosszabbítva a szerszámok élettartamát.

3. Kiváló fáradtságállóság

Változó terhelések hatására nem sérülnek meg könnyen, kifáradási élettartamuk sokkal jobb, mint a szénacél, csökkentve a fúrólyuk repedési hibáit.

4. Erős alkalmazkodóképesség a munkakörülményekhez

Alacsony rugalmassági modulusukkal és alacsony fúrási ellenállással rendelkeznek, ami nagyobb pontosságot eredményez az irányított fúrás során. Nem-mágneses tulajdonságaik, valamint magas és alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállásuk nem zavarja a fúrólyuk-érzékelő berendezéseket, így alkalmasak speciális felhasználási forgatókönyvekre, például mélytengerekre, sarkvidékekre és magas hőmérsékletű mélyrétegekre.

1. Titánötvözet fúrócsövek

Mély kutakhoz, ultramély{0}}kutakhoz és összetett irányított kutakhoz alkalmasak. Az acél fúrócsövekhez képest könnyebbek, és jobb a szívósságuk, a fáradtságállóságuk és a korrózióállóságuk, ami csökkentheti a fúrási ellenállást és javíthatja a fúrás hatékonyságát. A hazai, 105ksi minőségű titánötvözet fúrócsöveket 7100- méter ultra-mélységű kutakba alkalmazták, és több termék nemzetközi tanúsítványt kapott, és tengeri kitermelésben is teszteltek. A ruténiummal módosított fúrócsövek erősebb feszültség-korrózióállósággal rendelkeznek, és alkalmazkodnak az extrém kútviszonyokhoz, például a geotermikus és mélytengeri környezethez.

2. Titánötvözet cső és burkolat

Az acélcsősorok érzékenyek a korrózióra a magas-kén-,-só- és savas olajkutakban. A titánötvözet csövek kiemelkedő korróziógátló- és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, élettartamuk több mint ötszöröse a rozsdamentes acélénak korrozív környezetben. Nincs szükségük további korróziógátló-bevonatra, ami alacsonyabb üzemeltetési és karbantartási költségeket eredményez. A különféle típusú, 110-es acélminőségű, hazai titánötvözetből készült csövek tömeggyártást és próbahasználatot értek el, kielégítve a mélyfúrások és a magas savtartalmú olajmezők hosszú távú kitermelési-követelményeit, és meghosszabbítva a fejlesztési ciklust.

3. Fúrólyuk alátámasztó szerszámok és tengeri fúrási alkatrészek

A titánötvözetek felhasználhatók precíziós fúrószerszámok, például központosítók, tömörítők és érzékelőházak gyártására, megelőzve a korrózió{0}}elakadását és sérülését. Rejlő nem-mágneses tulajdonságuk nem zavarja a fúrás közbeni (LWD) berendezések naplózását, biztosítva a mérési adatok pontosságát. Offshore forgatókönyvekben ellenállnak a tengervíz-só korróziójának és a váltakozó terheléseknek, és platform felszállóként és víz alatti csatlakozóként használják őket, meghosszabbítva a berendezések élettartamát és csökkentve a karbantartási költségeket.

1. Kína bőséges titánforrásokkal és teljes titánfeldolgozó ipari lánccal rendelkezik, amely támogatja a titánötvözetű olajfúró és -gyártó szerszámok kutatás-fejlesztését és tömeggyártását. Az országos-szintű tudományos kutatási projektekre támaszkodva a hazai kapcsolódó berendezések megszabadultak az importfüggőségtől, és ugrást értek el a független innováció és lokalizáció terén.

2. Ami az anyagokat illeti, az alacsony-költségű korrózióálló-titánötvözetek, mint például a Ti-6Al-4V-Ru mikroötvözéssel kerültek kifejlesztésre, javítva a korrózió- és fáradtságálló képességet magas hőmérsékletű, savas munkakörülmények között.

3. A folyamatok tekintetében az olyan kulcsfontosságú technológiákat, mint a titánötvözet csőhengerlés, a precíziós hegesztés és a nagy-precíziós menetfeldolgozás, sikerült legyőzni. 2008-ban gyártásba kezdték az első hazai, csúcsminőségű-titánötvözet varrat nélküli kőolajcsövet, a DF-1#-ot, ami kitöltötte a hazai hiányt.

1. Anyagjavítás: Optimalizálja a készítményeket mikroötvözéssel, hogy nagy -szilárdságú, kopás-- és korrózió-

2. Intelligens és hatékony feldolgozás: Olyan eljárások alkalmazása, mint az intelligens vágás és precíziós formázás a feldolgozás pontosságának és hatékonyságának javítása érdekében; optimalizálja a menet- és csőalakítási folyamatokat a tömítési teljesítmény javítása, valamint a felületi kopásállóság javítása érdekében permetezéssel és kompozit hőkezeléssel.

3. Kapacitásbővítés és szabványosítás: Csökkentse a gyártási költségeket a hazai technológiák alapján a titánötvözet fúrócsövek és a -korróziógátló csövek népszerűsítése érdekében a közönséges olajkutakban; az ipari szabványok javítása az anyagtervezés, -gyártás és -vizsgálat teljes folyamatára kiterjedően.

4. Támogató rendszerek fejlesztése: Támogató csatlakozók, tesztelési és javítási technológiák fejlesztése, valamint teljes -életciklus-működési és karbantartási megoldás kiépítése; új, titánötvözetből készült fúrószerszámok kifejlesztése, amelyek az intelligens fúrásmérés és -vezérlés igényeihez igazodnak, és előmozdítják az intelligens fúrási műveleteket.

Ha bármilyen vásárlási igénye van, forduljon hozzánk bizalommal e-mailben:Sam.Rui@bjrh-titanium.com