Alapvető titánhegesztési gyakorlatok hőcserélők és tekercsek gyártásához

A titán hőcserélőket és titán tekercseket erősen korrozív munkakörülmények között alkalmazzák. A hegesztési minőség közvetlenül befolyásolja a berendezés tömítési teljesítményét,{1}}korróziógátló tulajdonságait és élettartamát.Titán anyagokhajlamosak a hidrogén, oxigén és nitrogén elnyelésére magas hőmérsékleten. Könnyen hegesztési varratok ridegségét, pórusokat és repedéseket okozhat. A hegesztésnek szigorúan három alapelvet kell követnie: tiszta munkakörnyezet, inertgáz elleni védelem és alacsony hőbevitel.

 

 

• · Használjon Gr1/Gr2/Gr5 titánt minőségellenőrzéssel; illeszkedjen az azonos-specifikációjú, teljesen megtisztított titán hegesztőhuzalokhoz; 99,99%-os nagy-tisztaságú argont alkalmaz védőgázként.
• · V-hornyokat mechanikusan vagy plazmával vágni (gázvágás szigorúan tilos). Alaposan tisztítsa meg a hegesztési zónát kívül/belül, hegesszen 2 órán belül, és argon-öblítse ki a területet a hegesztés előtt-.
• · Végezzen szél-, hőmérséklet- és porszabályozást; használjon dedikált deformációgátló{0}}szerszámokat; komplett kétoldalas-argonvédelmi berendezéseket felszerelni.

 

 

Egyenletesen alkalmazza a DCEN Gas Tungsten Arc Welding GTAW-t. Kövesse az alacsony hőbevitel elvét kis áramerősséggel, gyors hegesztési sebességgel, rövid ívű és több-rétegű több-menetű hegesztéssel, hogy csökkentse a magas-hőmérsékletű tartózkodási időt, elkerülve a varrat oxidációját és a szemcsék eldurvulását.

 

1.Titán hőcserélők

A csővégnek 1–2 mm-rel ki kell állnia a teljes behatolás érdekében, és Z-alakú hegesztést alkalmaznak a deformáció megelőzésére.

Először a belső, majd a külső oldalt hegessze, alkalmazzon kétoldalas-argonvédelmet, és szigorúan ellenőrizze a tapadóhegesztés méretét és folyamatparamétereit.

Először a szénacél alapréteget hegessze, a titánréteget pedig csak azután hegessze alacsony hőbevitellel, miután az alapréteg átment az átvételi vizsgálaton.

 

2. Titán tekercsek

Szigorúan ellenőrizni kell az eltolást a toldás és a tompakötés során, és a hegesztés során állandó fordulatszámmal forgó görgőkre hagyatkozni az egyenletes hegesztési varratképzés biztosítása érdekében.

Alkalmazzon belső és külső kettős argonvédelmet az alátéthegesztéshez, a vízhűtés pedig a burkolathegesztéshez használható az áthaladási hőmérséklet szigorú szabályozására.

Egységesítse a könyök tompacsuklók hornyos szabványát, és hosszabbítsa meg az argon elleni védelem idejét, hogy elkerülje a magas hőmérsékletű oxidációt{0}}a könyök belső oldalán.

 

 

• Az ívgyújtást egy erre a célra szolgáló ívütőlemezen kell végrehajtani. A munkadarabon tilos a közvetlen ívütés. Szabványosítsa a hegesztési irányt minden -pozíciós hegesztéshez.
• Engedélyezze az áramcsökkentő funkciót az ívlezárás során, hogy teljesen kitöltse a krátert. Az ívkioltás után folytassa az argongáz adagolását, amíg a varrat 350 fok alá nem hűl.
• A tapadóhegesztésnek ugyanazokat a folyamatparamétereket kell követnie, mint a formális hegesztésnél. A hegesztési varratok minden hibáját csiszolással teljesen el kell távolítani a formális hegesztés előtt.

 

 

1. A teljes folyamat -gázvédelmi ellenőrzése

Alkalmazza az alsó-be és felül-argon töltési módszert a cső belsejében, és szigorúan szabályozza a belső oxigéntartalmat. Legfeljebb 50 ppm. A hegesztő védőpajzsnak szorosan illeszkednie kell a munkadarabhoz, és az argon áramlási sebességét pontosan szabályozni kell a turbulens áramlás és az oxigénszivárgás elkerülése érdekében. A hegesztési minőséget a hegesztési felület színe alapján ítélje meg: az ezüstfehér és a világossárga szín megfelelő, míg a kék lila és a szürke fekete túlzott oxidációt jelez, ami csiszolást vagy vágást és újrahegesztést{5}} igényel.

 

2. A gyakori hegesztési hibák megelőzése és ellenőrzése

• Szennyeződések, vízgőz, szennyezett gázforrás és rossz árnyékoló hatás okozza. Hatékonyan elkerülhető a hegesztés előtti alapos-tisztítással, nagy-tisztaságú argongáz használatával, az árnyékolási intézkedések szabványosításával és a rövidívű hegesztéssel.
• Hidrogén behatolás, túlzott hőbevitel és magas közti hőmérséklet okozza. Szigorúan szabályozza a védőgáz nedvességtartalmát, alkalmazzon alacsony hőbevitelt, hűtse le az interpass hőmérsékletet 60 fok alá, és végezzen hegesztési utólagos-hegesztést, ha szükséges.
• A nem megfelelő horonyméret, az elégtelen hegesztőáram és a túl nagy hegesztési sebesség okozza. Optimalizálja a horony méreteit, állítsa be a megfelelő hegesztési paramétereket, és hegesztés közben enyhén és egyenletesen mozgassa a hegesztőpisztolyt.

 

3.A webhelyen-Tisztaságkezelés

Munka közben viseljen pormentes -kesztyűt, és szigorúan tilos puszta kézzel megérinteni a hegesztési területet és a hegesztőhuzalt. Titán anyagokhoz használjon speciális csiszolószerszámokat, és szigorúan tilos a különböző fémekhez használt szerszámokat keverni a vasszennyeződés elkerülése érdekében. Tisztítsa meg teljesen minden egyes hegesztési menet hibáit, mielőtt folytatná a következő hegesztést.

 

 

• Szemrevételezés: A varratnak hibamentesnek kell lennie, 0-1,5 mm-es erősítéssel, szabályos formációval, ezüstfehér vagy világossárga felület színű, oxidációs nyomok nélkül.
• Roncsolásmentes -tesztelés: 100%-os behatolási vizsgálat minden hegesztésnél; kritikus hegesztési varratok radiográfiai vizsgálata; hidraulikus nyomáspróba a teljes berendezéshez.
• Utólagos kezelés: A korróziógátló -teljesítmény helyreállítása pácolás és passziválás révén; a nem minősített hegesztési varratok javítása az eredeti eljárás szerint, és újra{1}}ellenőrzés; védje a késztermékeket az ütődésektől, és tartsa távol a szénacél anyagoktól a vasszennyeződés megelőzése érdekében.
•  

 

A Ruihang Group elsősorban titántermékeket gyárt a teljes ipari lánccal, beleértve az olvasztást, kovácsolást, egyengetést, hengerlést, felületkezelést, tesztelési folyamatot. Bármilyen vásárlási igény esetén forduljon hozzánk bizalommal az alábbi e-mail címen:Sam.Rui@bjrh-titanium.com