Mi a titánlapok szuperplasztikus formázása?

Titán ötvözet lemezekszobahőmérsékleten gyenge plaszticitást mutatnak, és nehezen formálhatók. A hagyományos alakítási eljárások gyakran olyan problémákkal szembesülnek, mint például az összetett folyamatok, a magas költségek és az alkatrész-precízség biztosításának nehézségei. A titánötvözet lemezek szuperplasztikus alakítási technológiájának megjelenése teljesen megváltoztatta ezt a helyzetet. Az anyagok rendkívüli plaszticitását speciális körülmények között kihasználva lehetővé teszi összetett alkatrészek integrált precíziós alakítását, új utakat nyitva a titánötvözetek széleskörű felhasználása előtt.

Kihasználja a fémanyagok -"ultra-nagy nyúlása, nincs elnyelés és alacsony áramlási feszültség"-tulajdonságait, amelyek "meghatározott hőmérséklet és fajlagos alakváltozási sebesség" körülmények között jelennek meg. Külső erőt alkalmaznak annak érdekében, hogy az anyag szorosan hozzátapadjon a formaüreghez, ezáltal a kívánt alakú részeket kapja. A titánötvözet lemezeknél a szuperplaszticitásuk általában egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül aktiválódik (általában a titánötvözet átkristályosodási hőmérsékletének 0,5-0,7-szerese; például a Gr 5 titánötvözetet többnyire 850-950 fokon használják) és alacsony nyúlási sebességgel. Az anyag nyúlása szobahőmérsékleten 20% alatti értékről több száz vagy akár ezer százalék fölé is növelhető, elegendő képlékeny tartalékot biztosítva összetett szerkezetek kialakításához.

A titánötvözet lemezek szuperplasztikus alakítása a légnyomásos alakításon, a vákuumformázáson és a sajtolóformázáson áll. Mindegyik folyamat a jellemzői alapján különböző forgatókönyvekhez van igazítva, az alábbi alapvető információkkal:

1. Légnyomás kialakítása

A legszélesebb körben használt technológia közömbös gázokat, például argont használ erőátviteli közegként, hogy a magas hőmérsékletű szuperműanyag titánötvözet lemezt a formához nyomja{0}}. Két típusra oszlik: fúvóformázó és szívóformázó:

• Fúvásformázás: A nagynyomású{0}}gáz nyomású gáz nyomja a lapot, hogy illeszkedjen az anyaszerszámhoz, amely alkalmas összetett ívelt héjazatokhoz, például repülőgép{1}}motorházakhoz és repülőgépburkolatokhoz;
• Szívóformázás: Negatív nyomású alakítás egyszerű berendezésekkel és alacsony költséggel, alkalmas kis és közepes méretű, vékony falú{0}}alkatrészek tömeggyártására.
• Főbb előnyei: Egyenletes erőátvitel, helyi elvékonyodás/repedés megelőzése, kiváló felületi minőség és az alkatrészek méretpontossága, valamint egyszerű és tartós formák.

2. Vákuumos alakítás

A légnyomású alakítás optimalizált változata, amely nagy vákuumos negatív nyomást használ a lemez kialakításához a lap mindkét oldalán lévő nyomáskülönbség révén, legfeljebb 0,1 MPa nyomással:

• Alkalmazási forgatókönyvek: Vékony{0}}falú egyszerű szerkezeti részek, például űrhajóantenna reflektorok és orvosi precíziós alkatrészek;
• Alapvető előnyei: Gyengéd alakítás kis anyagkárosodással és alacsony berendezésköltséggel; a vákuum megakadályozza a magas hőmérsékletű -oxidációt a mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében; kombinálható diffúziós kötéssel az integrált "formázó-illesztés" (pl. többrétegű méhsejt szerkezeti részek) elérése érdekében.

3. Présformázás

A lemezt a felső és az alsó öntőforma közvetlen nyomása deformálja, gyakran izoterm formázási technológiával kombinálva (a forma és a lemez hőmérséklete azonos), a hibák csökkentése érdekében:

• Alkalmazási forgatókönyvek: Komplex/nagy -nagyméretű, nagy-precíziós alkatrészek, például nagy repülőgépvázak és rakétatestek tömeggyártása;
• Alapvető előnyei: Gyors alakítás és nagy hatékonyság, amely képes olyan összetett szerkezetek megvalósítására, mint a kiemelkedések és bordák; az izoterm technológia megakadályozza az egyenetlen alakváltozást és a belső feszültséget;
• Megjegyzések: Magas követelmények a formaanyaggal és a precizitással szemben, ami magas gyártási költségeket eredményez.

A Ruihang Group titán és titánötvözet lemezek/lemezek, rudak, csövek, gyűrűk, kovácsolt anyagok és szakaszok gyártására specializálódott. A minőség megfelel az AMS, ASTM, MIL, ISO, GB, GJB szabványoknak.

A Ruihang Group elsősorban titántermékeket gyárt a teljes ipari lánccal, beleértve az olvasztást, kovácsolást, egyengetést, hengerlést, felületkezelést, tesztelési folyamatot. Technológiai és innovációs vállalkozás vagyunk, amely a K+F-et, a termelést és az értékesítést egyetlen integrált rendszerbe integrálja. Bármilyen vásárlási igény esetén forduljon hozzánk bizalommal e-mailben.Sam.Rui@bjrh-titanium.com