Miért válassza a titánötvözet eloxálást?

A titánötvözet eloxálása elektrokémiai reakció révén sűrű oxidfilmet hoz létre a hordozó felületén. Nemcsak pótolni tudja az anyag eredendő hibáit, hanem változatos funkcionális jellemzőkkel ruházza fel, és kulcsfontosságú technológiává válik az anyag átfogó teljesítményének javításában.titán ötvözet.

 

(1) A bevonat szerkezetének és összetételének nagyfokú szabályozhatósága

A titánötvözet eloxálása oxidfilmet képez, amely főként titán-dioxidból áll a titán felületén egy meghatározott elektrolitban, alkalmazott elektromos tér hatására. Metalurgikus kötéssel rendelkezik az aljzattal, erős kötőerővel és hámlással szembeni ellenálló képességgel rendelkezik, ami jobb, mint az olyan eljárások, mint a galvanizálás és a permetezés. A bevonat teljesítménye elektrolittal, feszültséggel, hőmérséklettel és idővel szabályozható. Porózus film képződik savas rendszerben, míg sűrű film lúgos rendszerben (NaOH), vastagsága 0,5 μm, 1,5 μm és 5 μm.

 

A bevonat növekedése három szakaszon megy keresztül: képződési perióduson, sűrűsödési perióduson és stabilizációs időszakon. Kezdetben 1-5 nm-es sűrű gátréteg képződik, ezt követi a külső oldalon egy porózus réteg növekedése, végül a növekedés és oldódás egyensúlyának elérése után a stabilizációs periódusba lép. A folyamatparaméterek módosítása megváltoztathatja a bevonat vastagságát, pórusszerkezetét, érdességét és hidrofilségét/hidrofóbságát.

 

(2) A teljesítmény jelentős szinergikus optimalizálása

Az eloxálás után a titánötvözet felületi kompozit bevonata egyidejűleg javíthatja a korrózióállóságot, a keménységet és a kopásállóságot. Kiváló kémiai stabilitással rendelkezik, 3,5%-os NaCl-oldatban legfeljebb 0,001 mm/év korróziós sebességgel, ami sokkal jobb, mint a csupasz titán, és ellenáll az erős savak, erős lúgok, tengeri sópermet stb. okozta eróziónak. A felület keménysége eléri a 300-800 HV-ot, és csökkenti a kopásálló komponensek cseréjének gyakoriságát.

 

Ezenkívül a bevonat jó szigetelőképességgel rendelkezik, és a vastag oxidréteg hatékonyan blokkolja az elektronáramlást, hogy megfeleljen az elektronikus alkatrészek szigetelési követelményeinek. A vezetőképesség folyamatoptimalizálással is szabályozható, legfeljebb 10⁴Ω・cm térfogat-ellenállással, alkalmazkodva a funkcionális bevonathordozók használati követelményeihez.

 

(3) A dekoráció és a funkcionalitás integrálása

A titánötvözetből készült eloxált fóliák egyedülálló optikai tulajdonságokkal rendelkeznek. A feszültség és a filmvastagság szabályozásával egységes, stabil és gazdag színek, például aranysárga, kék, lila és fekete érhetők el fényinterferenciával, festés nélkül. A dekoráció és a védelem integráló tulajdonsága jelentős előnyöket biztosít a dekoráció és az ékszer területén. A folyamat javítása után a bevonat speciális funkciókkal is ellátható, mint például az orvosi-minőségű biokompatibilitás és a-lerakódásgátló tulajdonság a tengerészeti mérnökök számára.

 

Titán színtábla

 

 

(1) A változatos forgatókönyv-követelmények teljesítése

Ez a folyamat rendkívül rugalmas, és az elektrolit- és paraméterszabályozás révén pontosan alkalmazkodik a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez:

 

A repülőgépiparban kénsavas rendszert vagy impulzusos eloxálási eljárást használnak olyan alkatrészek kezelésére, mint a Gr5 titáncsavarok, kopásálló bevonatok készítésével, amelyek biztosítják a repülés biztonságát, miközben teljesítik a repülőgép-alkatrészek tömegcsökkentési és korróziógátló{2}}követelményeit;

 

Az orvostudományban az oxálsav rendszert biokompatibilis bevonatok készítésére használják mesterséges ízületekhez, fogászati ​​implantátumokhoz stb.;

 

Az elektronikai területen foszforsav{0}}alapú elektrolitot használnak nagy vezetőképességű bevonatok készítésére, amelyek megkönnyítik a berendezések miniatürizálását és nagy teljesítményét. Ezen túlmenően az eljárás széles adaptációs tartománnyal rendelkezik, amely tiszta titánra és titánötvözetekre, például a Gr5-re alkalmazható.

 

(2) Környezetbarátság és gazdaságosság

Összehasonlítva a hagyományos eljárásokkal, mint például a kromát passziváció és az elektromos bevonat, a titánötvözet eloxálása környezetbarátabb. Az elektrolit újrahasznosítható, és a szennyvizet a tisztítás után a szabványnak megfelelően el lehet vezetni nehézfém-szennyezés nélkül, megfelelve a zöld termelés követelményeinek.

 

Gazdasági szempontból a kezelt alkatrészek élettartama meghosszabbodik, csökkentve a csere- és karbantartási költségeket; a folyamat könnyen kezelhető, a minőség pedig a tömeggyártás során ellenőrizhető, ami csökkentheti a selejt arányát és az átfogó költségeket.

 

(3) Erős funkcionális bővíthetőség

A titánötvözet eloxálás változatos funkciókkal ruházza fel, nagymértékben kiterjesztve az alkalmazási határokat:

 

Az energia területén a módosított oxidfilmeket üzemanyagcellák és vízelektrolízis rendszerek elektródáihoz használják kiváló hidrofilitásuk és szigetelésük miatt, javítva az energiaátalakítás hatékonyságát; A tengerészeti mérnöki területen a lerakódásgátló fóliák segítenek a titánötvözetből készült berendezéseknek ellenállni a magas-sótartalmú és-mikroorganizmus-tartalomnak, meghosszabbítva a szolgáltatási ciklust;

 

A precíziós gyártás területén az impulzusos eloxálási eljárással nagy pontosságú,{0}}5%-os vagy annál kisebb vastagságú bevonatok készíthetők, amelyek megfelelnek a precíziós alkatrészek követelményeinek. A ridegségre hajlamos bevonat korlátainak kiküszöbölése érdekében a folyamatparaméterek optimalizálhatók, vagy olyan technológiákkal kombinálhatók, mint a mikro-ívoxidáció és a PVD bevonat a javítás érdekében, tovább bővítve az alkalmazási forgatókönyveket.

 

 

A Ruihang a titán és titánötvözet termékek professzionális gyártója. További részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a

Email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com