Vajon a titán vetőlemezek uralják a jövőt az elektrolitikus rézberendezések globális piacán?

A Titanium Seed lemezek kritikusak az elektrolitikus rézkatódok kialakításában, és közvetlenül befolyásolják a termelés hatékonyságát. A hagyományos réz vetőlemezek korróziótól, magas költségektől és alacsony hozamtól szenvednek. A titán vetőlemezek kivételes teljesítményüket kihasználva kezelték ezeket az iparági fájdalompontokat. Először a yunnani olvasztókban tesztelték őket, és mára a hazai elektrolitikus rézipari vállalatok 78%-át lefedik, és az ipar korszerűsítésének fő választási lehetőségévé váltak.

Kínai titánlemez gyártó

A titán vetőlemezek alapvető előnyei a titán fém egyedülálló tulajdonságaiból fakadnak. A Gr1, Gr2 és kompozit titán anyagokat széles körben használják az elektrolitikus réz szektorban, amelyek megkülönböztetett teljesítményelőnyöket kínálnak. A Gr1 nagy tisztaságú és kiváló stabilitású, és nem igényel előkezelést-. A Gr2 növeli a szilárdságot, miközben alacsonyabb költségek mellett fenntartja a korrózióállóságot, és kiemelkedő költséghatékonyságot{8}} biztosít.

Az innovatív titán{0}}réz kompozit szerkezet a korrózióálló-titán alapot vezető rézsarukkal kombinálja. 0,1Ω・cm vagy azzal egyenlő ellenállást érhet el, ami tökéletesen megfelel az elektrolitikus követelményeknek. A titán mindössze 0,011 mm/év korróziós sebességet mutat az elektrolitban, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot, és lehetővé teszi a költségek csökkentését és a hatékonyság növelését.

A titán maglemezek teljes láncátalakítást hajtottak végre az elektrolitikus réziparban.

• Élettartam és költség: A hagyományos réz vetőtányérok élettartama 3-5 év, míg a titán vetőlemezek 10-20 évig tartanak (a kiváló minőségű termékek esetében több mint 30 év). A kezdeti befektetés 3-4-szerese a réz vetőlemezekének, de a 9 év alatti teljes beruházás ez utóbbinak csak 21,68%-a. Jelentős hosszú távú költségelőnyökkel rendelkezik.

• Termelési hatékonyság: Az 50%-os súlycsökkentés csökkenti a működési intenzitást, a szeparátorok kiiktatása pedig 25%-kal-30%-kal növeli a katódcsupaszítás hatékonyságát. Az indítólapok kihozatali aránya 75-80%-ról 98% fölé emelkedik, az egytartályos kapacitás 40%-kal nő, a berendezések kihasználtsága pedig jelentősen javul.

• Minőség és környezetvédelemVédelem: Az elektrolitikus réz felületi síksága 50%-kal javul, a tisztasági ingadozás pedig ±0,001%-ra csökken (megfelel a 6N-minőségű szabványnak). A szeparátorok megszüntetése és a titán anyagokból történő nehézfém-kimosódás csökkentése csökkenti a szilárd hulladékot és a szén-dioxid-kibocsátást, igazodva a zöldkohászat követelményeihez.

A gradiens nano-bevonat technológia egy játék-változtató az elektrolitikus rézgyártók számára: 50%-kal csökkenti a nemesfémek felhasználását a nyersanyagköltségek csökkentése érdekében, és 2,3-szorosára meghosszabbítja a titán vetőlemez élettartamát. Így csökkentheti a berendezések cseréjének és karbantartásának leállási idejét.

Az ultra-vékony titánszalag technológia optimalizálja a vetőmaglemez súlyát és szerkezetét, lehetővé téve az elektrolitikus cellák kompaktabb kialakítását és az energiafogyasztás csökkenését, ami -kritikus a zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású termeléshez. A fejlett felületi érdesség-szabályozás ultrafinom, nagy{5}}tisztaságú rézkibocsátást biztosít, így alkalmas a 14 nm-es chipgyártásra és az elektrolitikus réz alkalmazásának kiterjesztésére a nagy-értékű elektronikában.

A titán maglemezek nedves kohászati ​​kísérleti anyagból az új energiaipar magfogyasztóanyagává fejlődtek. A globális tiszta energia és a fejlett gyártási trendekben a titán vetőlemezek kulcsszerepet fognak játszani-, hogy segítsenek a gyártóknak javítani a termékminőséget, növelni a hatékonyságot és megragadni az új globális növekedési lehetőségeket. Ez azt mutatja, hogy a nagy teljesítményű réz iránti kereslet megnőtt az új energetikai járművekben, a félvezetőkben és más csúcskategóriás{4}szektorokban.