A titánötvözet csövek AWI-hegesztésének kulcspontjai

A titán könnyen reagál oxigénnel, nitrogénnel és hidrogénnel 400 fok feletti hőmérsékleten, ami a hegesztési varratok ridegségét, lyukakat, repedéseket és egyéb hibákat okoz. Emiatt a TIG-hegesztésnek szigorú folyamatokat kell követnie, teljes -folyamat-inert gázvédelemmel, alacsony hőbevitellel és tiszta felépítéssel.

 

 

Gázvolfrámíves hegesztés (GTAW/TIG) egyenáramú pozitív elektródával (DCEP) a legjobb módszertitánötvözet csövek.

• Falvastagság Legfeljebb 3 mm: Teljes AWI hegesztés
• Falvastagság ＞3mm: AWI hegesztés + MIG töltés és lezárás
• Szigorúan tilos: Árnyékolt fém ívhegesztés (SMAW), árnyékolt CO₂-gázos hegesztés, oxi-üzemanyag-hegesztés

 

Felszerelési követelmények:

• Nagy{0}}frekvenciás ívkiütéssel, áramcsillapítással és késleltetett gázellátási funkciókkal
• Késleltetett gázellátási idő Nagyobb vagy egyenlő, mint 15 s
• A cérium volfrámelektródák kiválasztása 30-45 fokos kúpba van köszörülve és 1,0-3,0 mm átmérőjű.

 

 

1. A hornyok előkészítése és összeszerelése

• A V-horony általában használatos, 60 fok és 70 fok közötti szöggel és 0,5-1,5 mm gyökérfelülettel
• 1,0–2,0 mm-es összeszerelési rés és eltolás A falvastagság 10%-a vagy kevesebb
• A tapadós hegesztésnek ugyanazt az eljárást kell alkalmaznia, rövid hegesztési pontokkal és megfelelő védelemmel; minden hibát le kell köszörülni

 

2. Alapos tisztítás

• Mechanikai tisztítás: Rozsdamentes acél drótkefével vagy csiszolópapírral távolítsa el az oxidréteget
• Kémiai tisztítás: Acetonos zsírtalanítás → Pácolás 5% HF + 35% HNO₃ oldattal → Öblítés tiszta vízzel → Szárítás
• A hegesztés előtt 2 órán belül elkészült; olaj, vízfolt és por szigorúan tilos
• A kezelőknek tiszta fehér kesztyűt kell viselniük, és nem szabad közvetlenül megérinteni a hornyot

 

3. Hegesztési környezet

• A szél sebessége 1,5 m/s vagy annál kisebb; szélvédő intézkedések elengedhetetlenek
• Környezeti hőmérséklet 5 fok vagy annál nagyobb és relatív páratartalom 60% vagy annál kisebb
• Helyi előmelegítés 50–100 fokra alacsony hőmérsékletű környezetben; magas-hőmérsékletű előmelegítés tilos

 

 

A titánötvözetből készült hegesztés sikere a holtszögek nélküli átfogó argongáz elleni védelemtől függ.

1. A védőgázra vonatkozó követelmények

• Argon tisztaság 99,99% vagy annál nagyobb, előnyösen 99,995%
• Harmatpont -40 fok vagy annál kisebb és víztartalom legfeljebb 50 mg/m³

 

2. Háromszoros védelem konfigurációja

• Elülső fúvókavédelem: 8–15 l/perc áramlási sebesség nagy-átmérőjű fúvókával
• Hátsó argon töltésvédelem: Áramlási sebesség 5-10L/perc; a horony két oldalát 150-300 mm-en belül oldható papírral le kell zárni
• Utánfutó pajzsvédelem: 100 mm-nél nagyobb vagy egyenlő hosszúság és 5–8 l/perc áramlási sebesség, hogy lefedje a magas hőmérsékletű zónát a lehűlésig

 

3. Kulcsvédelmi műveletek

• A hegesztőpisztoly mozgatása előtt folytassa a gázellátást az ív kioltása után, amíg a hegesztési varrat hőmérséklete 350 fok alá nem esik vagy egyenlő
• A vezetékvégnek mindig a védett területen kell maradnia, és nem szabad kimozdítani
• Átmeneti hőmérséklet több-rétegű hegesztésnél 200 fok vagy annál kisebb; hideg állapotban hegesztés javasolt

 

 

1. Az alacsony hőbevitel elve

• Alacsony áramerősség, rövid ív, gyors hegesztési sebesség és nincs pisztoly rezgés
• Hőbevitel szabályozása: 6-35kJ/cm
• Kerülje el a durva szemcséket és a képlékeny hanyatlást

 

2. Tipikus paraméterek (referenciaként)

• Volfrámelektróda átmérője: 1,6-2,4 mm
• Hegesztőáram: 50-90A háthegesztésnél, 80-140A töltőhegesztésnél
• Ívfeszültség: 10-15V
• Hegesztőhuzal: homogén az alapfémmel (ERTi-2/ERTi-4 TA2/TC4-hez)

 

3. Működési előírások

• Hegesztőpisztoly dőlésszöge: 75 fok – 85 fok ; hegesztőhuzal dőlésszöge: 10° – 15°
• Minimalizálja a hegesztőpisztoly oldalirányú oszcillációját, hogy elkerülje a gázfüggöny károsodását
• A nem nemesfém felületen véletlenszerű ívütés tilos
• Töltse fel a krátert az ívkioltás során, és alkalmazzon áramcsillapítást a zsugorodási üregek elkerülése érdekében

 

 

• Az ezüstös fehér az optimális hegesztési szín; minél sötétebb a szín, annál gyengébb a védőhatás:
• Ezüstfehér: Minősített
• Halványsárga: Minősített
• Sötétkék: Enyhén oxidálódott, használható
• Szürke/szürkés{0}}fehér: Erős oxidáció, le kell forgácsolni és újra hegeszteni

 

 

Oxidációs ridegség

• Okok: Védelmi hiba, túl magas hőmérséklet
• Ellenintézkedések: Erősítse meg a hármas védelmet, alkalmazzon késleltetett gázellátást, szigorúan ellenőrizze az áthaladási hőmérsékletet

Fúvólyukak

• Okok: Olajszennyeződés, nedvesség, szennyezett argon, nem megfelelő áramlási sebesség
• Ellenintézkedések: alapos tisztítás, nagy-tisztaságú argon használata, rövid ív fenntartása, megfelelő áramlási sebesség alkalmazása

Hideg repedések/plaszticitás csökkenése

• Okai: Hidrogén ridegség, durva szemcsék
• Ellenintézkedések: Szigorúan szabályozza a hidrogénforrásokat, alkalmazzon alacsony hőbevitelt, szükség esetén végezzen feszültségcsökkentő izzítást

 

 

• Szemrevételezés: Nincsenek repedések, lyukak, gödrök vagy oxidáció a hegesztési felületen
• Festékáthatoló vizsgálat (PT) és radiográfiás vizsgálat (RT)
• Az erősen oxidált területeket csiszolja le, és szükség esetén végezzen javítóhegesztést
• Vákuumos izzítás végezhető a kulcsfontosságú alkatrészeken a plaszticitás és a stabilitás javítása érdekében

 

 

A Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. kiváló-minőségű titánt és titánötvözetből készült termékeket kínál. Szigorú hegesztési folyamataink biztosítják, hogy teljes mértékben megfeleljünk ügyfeleink igényeinek. További részletekért forduljon hozzánk bizalommal e-mailben:Sam.Rui@bjrh-titanium.com