Mi a titán csavar gyártási folyamata?

A titán csavarok előnyei, mint például a könnyű súly, a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a stabil teljesítmény magas és alacsony hőmérsékleten is, ezért kritikus rögzítőelemek. Gyártásuk integrálja a precíziós gyártási technológiákat, beleértve az anyagtudományt, a precíziós alakítást, a hőkezelést és a felületkezelést.

 

 

1. Évfolyam kiválasztása

Kereskedelmileg tiszta titán: Nagy tisztaságú, kiváló plaszticitás és korrózióállóság, közepes szilárdság; széles körben használják vegyi, orvosi és tengervízi környezetben.

+ Titán ötvözet: A repülőgép-kötőelemek fő anyaga, amely a felhasználás több mint 95%-át teszi ki. Nagy szilárdságot és kivételes fajlagos szilárdságot kínál, alkalmas kemény munkakörülményekre -196 foktól 400 fokig.

Titán ötvözet: Szobahőmérsékleten jó plaszticitás, hideg fejezésre alkalmas; összetett, nagy pontosságú{0}}kötőelemekhez használják.

 

2. Nyersanyagminőség-ellenőrzés

A nyersanyagok titán öntvényeket alkalmaznak, amelyeket háromszori-időben vákuumban fogyasztható ívolvasztással állítanak elő, így biztosítva az egyenletes összetételt és az alacsony szennyeződés-tartalmat. A gyártás előtt a nyersanyagok spektrális elemzésen és mechanikai tulajdonságok újra-ellenőrzésén esnek át a minőség szigorú ellenőrzése érdekében.

 

 

1. Kovácsolás Virágzás: Melegítse fel a titán tuskót a -transzus hőmérséklet fölé a kovácsoláshoz, hogy megtörje az öntött szerkezetet- és finomítsa a szemcséket. A kovácsolás után fejbőrt végeznek az oxidréteg és a hibák eltávolítására.

 

2. Rolling / Drótrajz: A kovácsolt nyersdarabot a szükséges átmérőjű huzallá dolgozzák fel meleghengerléssel vagy hideghúzással, hogy kiküszöböljék a feszültséget, javítsák a plaszticitást és megelőzzék a feldolgozás során bekövetkező törést.

 

3.Egyenesítés és polírozás: Egyenesítse ki a vezetéket, hogy biztosítsa az egyenességet. Legfeljebb 0,5 mm/m. A polírozás eltávolítja a karcolásokat és az oxidrétegeket, így tiszta és sima nyersdarabot kap.

 

 

1. Meleg irányképzés

+ A titánötvözet szobahőmérsékleten nagy deformációs ellenállással rendelkezik, ezért 200–300 fokra kell előmelegíteni, és egy több-állomásos melegfejes gépen a csavarfejbe és a szárba integrálva kell kialakítani.

Nagy hatékonyság és anyagfelhasználás, folyamatos szemcseszerkezet, jobb mechanikai tulajdonságok, mint a vágás. A szerszám pontossága ±0,02 mm az excentricitás és a repedések elkerülése érdekében.

 

2. Hideg fejléc kialakítása

Alkalmas titánötvözethez, amely szobahőmérsékleten közvetlenül fejelhető a jó szobahőmérsékletű -plaszticitás miatt. Nagyobb hatékonysággal rendelkezik, de magas követelményeket támaszt az anyag plaszticitásával és a kopásállósággal szemben.

 

3. Vágó formázás

Nem szabványos, nagy-méretű és összetett-szerkezetű csavarokhoz használatos. CNC esztergályos esztergálással kialakítva, nagy rugalmassággal, de alacsony hatásfokkal és nagy anyagveszteséggel.

 

 

1.Cérnagördülés

Fém plasztikus alakítása radiális menethengerlő gép által kifejtett nyomással, nem -vágási folyamat.

Folyamatos menetszál szerkezet, 15–20%-kal növeli a szilárdságot; felületi érdesség Ra Legfeljebb 1,6 μm, 6g pontossági osztály és kiváló fáradtságállóság.

2.Cérnavágás

Alkalmazható nagy-méretű, speciális-formájú, nem hengerelhető, CNC esztergagéppel megmunkált menetekre. Használjon alacsony-sebességű vágást, megfelelő hűtést, és időben távolítsa el a forgácsot, hogy elkerülje a munka során bekövetkező keményedést és a szerszámkopást.

 

 

1. Repülőgép-Szabványos hőkezelés

Megoldás kezelés: Melegítse 954±14 fokra, tartsa 1-2,2 órán át, majd vízzel hűtse le, hogy túlhűtött mikrostruktúrát kapjon.

Öregedés kezelése: Melegítsük fel 538±8 fokra, tartsuk 4-8 ​​órán át, majd levegővel hűtsük le az erősítő fázis kicsapásához. Szakítószilárdság 1100 MPa vagy annál nagyobb, folyáshatár 1000 MPa vagy nagyobb.

 

2. Pure Titanium Heat Treatment

Feszültségmentesítő izzítás 550-650 fokon 1-2 órán keresztül a nagy plaszticitás és korrózióállóság megőrzése érdekében; nem végeznek erősítő kezelést.

 

3. A vákuumos hőkezelés előnyei

Az oxigénmentes -környezet megakadályozza az oxidációt és a hidrogén ridegedést, így biztosítja a felület minőségét és a stabil teljesítményt; elengedhetetlen folyamat a csúcskategóriás titáncsavarok-hoz.

 

 

1. Pácolás előkezelés

Hidrofluorsav és salétromsav vegyes oldatával távolítsa el az oxidréteget, az olajat és a szennyeződéseket. Ezt követi a több-lépcsős vizes mosás, semlegesítés és tisztavizes öblítés a maradék sav eltávolítása és a hidrogén ridegedés megakadályozása érdekében.

 

2.Eloxálás

A csavaron sűrű, 5–25 μm-es oxidfilmet képezzen kénsav/foszforsav elektrolitban.

Filmkeménység HV 300–500, korrózióállóság 480 órányi sópermetig rozsdamentesen; elérhető natúr, arany, fekete és egyéb színekben az azonosításhoz.

 

3. Egyéb kezelések

A permetezés és a passziválás speciális munkakörülményekhez választható a kopásállóság vagy a szigetelési tulajdonságok további javítása érdekében.

 

 

1.A-folyamat ellenőrzése

Nyersanyag összetétel, nyersdarab méretei és felületi állapota, alakítási méretek, menetpontosság és hőkezelési keménységvizsgálat.

 

2. Késztermék ellenőrzése

Méretpontosság: Projektorral és koordináta mérőgéppel (CMM) ellenőrizve, ±0,01 mm szinten szabályozott tűrésszel.

Mechanikai Tulajdonságok: Szakító-, folyás-, nyíró- és kifáradási szilárdsági vizsgálat; 100%-ban -roncsolásmentes tesztelés az űrrepülőgép-alkatrészek számára.

Felületi minőség: Oxidfilm vastagság, sópermet korrózióállóság és felületi érdesség vizsgálata.

Megbízhatóság: Rezgés- és előterhelés-csillapítás tesztelése a stabil kapcsolat biztosítása érdekében.

 

 

A minősített titán csavarokat rozsdamentes -papírral és vákuumcsomagolással csomagolják, hogy elkerüljék a felületi sérüléseket és a korróziót a szállítás és tárolás során. A raktárakban specifikáció és minőség szerint, egyértelmű azonosítással tárolják őket, lehetővé téve az egyes termékek gyártási tételének és folyamatparamétereinek nyomon követését. A titán csavarokkal kapcsolatos további részletekért lépjen kapcsolatba velünk az alábbi elérhetőségeken:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.